خط تولید ماژول PV با ظرفیت سفارشی

1. تجهیزات توسط یک موتور سروو، با چرخ دنده و قفسه درایو و راهنمای ریل خطی هدایت می شود که دارای مزایای عملکرد دقیق و عملکرد صاف است.
2. کل دستگاه مجهز به حصار ایمنی است و عملکرد حفاظت از ایمنی را دارد.
3. قاب کلیپ محکم و قابل اعتماد است و قاب خراش ندارد.
4. کل دستگاه مجهز به حفاظت خاموش و گاز خاموش است.
5. تجهیزات به طور خودکار عمل می کنند و فرآیند عملیات نیازی به مداخله پرسنل ندارد.
6. رابط عملیات و برنامه نویسی ساده و آسان برای استفاده است

1. تجهیزات توسط سروو موتور هدایت می شود که توسط قفسه دنده و راهنمای ریل خطی هدایت می شود، عملکرد دقیق و صاف.
2. فنجان مکش حامل جزء از مواد پلی یورتان ساخته شده است، که شیشه را در فرآیند جذب حک نمی کند.
3. کل دستگاه مجهز به حصار ایمنی است و عملکرد حفاظتی ایمنی را دارد.
4. قسمت های بالایی و پایینی جعبه بسته بندی برای عملیات کارکنان راحت و ساده است. 5. کل دستگاه مجهز به قدرت خاموش و حفاظت از شکستن گاز است.
6. کنترل خودکار تجهیزات، بدون نیاز به مداخله پرسنل در طول فرآیند عملیات.
7. رابط عملیات و برنامه نویسی ساده و آسان برای استفاده است.
8. سیستم بینایی هوشمند دستکاری کننده را به موقعیت دقیق هدایت می کند.

1. فرم عملیات خودکار پیوند پر کردن چسب مصنوعی را کاهش می دهد.
2. نسبت دقیق، ادغام چسب چسب، برای دستیابی به اتوماسیون کامل واقعی.
3. خوب هم بزنید تا از ضایعات ناشی از چسب مصنوعی جلوگیری کنید.
4. سروو درایو، دقت چسب بالا.
5. برنامه نویسی و کنترل کامپیوتر، با درجه بالایی از هوش، ساده و آسان برای کار.

1. تجهیزات توسط یک موتور سروو هدایت می شود که دارای مزایای دقت دقیق و عملکرد صاف است.
2. کل دستگاه مجهز به حصار ایمنی است که عملکرد حفاظتی ایمنی را دارد.
3. کنترل خودکار تجهیزات، و فرآیند عملیات نیازی به مداخله پرسنل ندارد.
4. هنگام کار، چهار طرف جزء به طور همزمان بریده می شود، که دارای مزایای بهره وری بالا و ضربه زدن است.
5. دستگاه راهنما را برای جلوگیری از پاشیدن مواد زائد تنظیم کنید.
6. تیغه لبه قوس دایره ای را می پذیرد، تمیز می کند و از لبه پشتی تیغه برای حذف موثر مواد باقی مانده از جزء استفاده می کند.
7. تعویض تیغه آسان است

1. زمان چرخه 17 ثانیه، سرعت بالا
2. سازگاری قوی: سازگار با لحیم کاری چند رشته ای 6 رشته، لحیم کاری بای پس 5 رشته ای و لحیم کاری بای پس دو رشته ای 6 رشته ای
3. دو بار در موقعیت رشته سلول نیمه قطعه سری 10/12 تصحیح می کند، رشته سلول را با جذب خلاء، یک بار لحیم کاری خالی و دقت جوش بالا می گیرد.
4. تبدیل مشخصات راحت.
5. می تواند در انتهای روبان اتوبوس مشت بزند
6. تغذیه یک طرفه، آسان برای کار
7. ادغام لحیم کاری دو بای پس می تواند تقاضای مشتری برای 6 رشته را برآورده کند.
8. کوچکترین سطح کف، کمترین CoO.

1. دستگاه یک تسمه سنکرون را اتخاذ می کند که توسط یک موتور سروو هدایت می شود و توسط یک ریل راهنمای خطی هدایت می شود که دارای مزایای موقعیت یابی دقیق، عملکرد پایدار و سرعت سریع است.
2. ساکشن کاپ از پلی اورتان ساخته شده است و پس از مکش هیچ اثری بر روی رشته باتری باقی نمی گذارد.
3. دستگاه مجهز به حفاظت برق و گاز است.
4. دستگاه کاملا اتوماتیک است و نیازی به دخالت دستی ندارد.
5. دقت موقعیت یابی رشته باتری ± 0.3 میلی متر است.
6. شش سیم برق با فاصله بین 1-10 میلی متر از هم
7. سازگار با چندین رشته باتری، اندازه 156/182/210، 6-12 قطعه
8. انگشت سلول های خورشیدی اصلی با انگشتان 2/3/4/5 سازگار است

ظرفیت خط تولید: ظرفیت خط تولید 50 مگاوات تا 500 مگاوات در سال است.

نیازهای منبع تغذیه: این تجهیزات با یک منبع تغذیه 380 ولت با استفاده از یک سیستم سه فاز و پنج سیم کار می کند. نیازهای توان ویژه برای هر واحد را می توان در پارامترهای تجهیزات مربوطه آنها یافت. یک پیکربندی خط برق جداگانه توسط شرکت ما ارائه خواهد شد.

الزامات هوای فشرده: تجهیزات به هوای فشرده با فشار {{0}} نیاز دارند.6-0.8MPa، که باید خشک، تمیز و مطابق با استانداردهای خطوط تولید خودکار باشد. هوا باید دارای تعداد ذرات گرد و غبار کمتر یا مساوی 1 میکرومتر، نقطه شبنم آب کمتر یا مساوی با -40 درجه، و سطح روغن (از جمله بخار) کمتر یا مساوی 0.1 میلی گرم بر متر مکعب باشد.

تمیزی هوا در کارخانه: هوای کارخانه باید سطح تمیزی کمتر از 300،000 (کلاس ISO 8) را حفظ کند.

سرعت نوار نقاله: زمان چرخه نوار نقاله باید کمتر از 22 ثانیه باشد که برای پشتیبانی از ظرفیت تولید 500 مگاوات در سال کافی است. این سیستم از کنترل درایو فرکانس متغیر (VFD) با فرکانس اصلی روی 30 هرتز و محدوده سرعت قابل تنظیم 0-50 هرتز استفاده می کند (سرعت های خاص را می توان در پارامترهای تجهیزات برای هر واحد یافت).

ابعاد خارجی خط نقاله: تجهیزات غیر استاندارد بوده و نمودار طرح نهایی توسط Edobo Solar ارائه خواهد شد.

ارتفاع خط مونتاژ و محدوده تنظیم: ممکن است بین تجهیزات جداگانه و واحد نوار نقاله اختلاف ارتفاع وجود داشته باشد. برای ابعاد خاص خارجی، لطفاً به پارامترهای فنی تجهیزات فردی مراجعه کنید. ارتفاع استاندارد واحد نوار نقاله معمولاً 30 ± 950 میلی متر است.

محدوده قابل تنظیم نوار نقاله: محدوده عملیاتی خط نقاله و تجهیزات را می توان برای قطعات با طول بین 1650 میلی متر تا 2600 میلی متر و عرض بین 950 میلی متر تا 1500 میلی متر تنظیم کرد و از روش های مختلف لمینیت برای حمل و نقل اجزا پشتیبانی می کند.

یکنواختی خط نقاله: خط نقاله باید به آرامی کار کند، با هر انحراف بیش از 10 میلی متر.

نرخ خرابی قطعات: هنگامی که تجهیزات به درستی کار می کنند، میزان خرابی قطعات نسبت داده شده به تجهیزات یا خط نقاله کمتر از 1 در 1000 است.

سطح نویز: سطح نویز در حین کار تجهیزات نباید از 72dBA تجاوز کند، به استثنای سر و صدای پمپ های تراکمی.

1. سلول موقعیت بصری CCD را اتخاذ می کند که دارای مزایای دقت و ثبات بالا است.
2. تجهیزات می تواند به طور خودکار دریافت، طرح بندی و به طور خودکار اجزای صادرات، و طرح موقعیت دقیق است.
3. مکنده از مواد سیلیکونی وارداتی ساخته شده است که هیچ اثری روی سطح باتری باقی نمی گذارد.
4. حالت حرکت مکانیکی سه محوره (چرخش 180 درجه) را اتخاذ کنید.
5. حرکت جانبی ماژول موتور خطی را اتخاذ می کند که دارای مزایای سرعت حرکت سریع، دقت موقعیت یابی مکرر بالا و عملکرد پایدار است، در زمان ضربان کلی صرفه جویی می کند.
6. تنظیم تغییر لبه بلند و کوتاه مکانیزم قفل سریع، تنظیم سریع، ساده، راحت و قابل اعتماد را اتخاذ می کند.

تگ های محبوب: خط تولید ماژول pv با ظرفیت سفارشی، خط تولید ماژول pv چین با تامین کنندگان ظرفیت سفارشی، کارخانه